Tubi in acciaio inossidabile per l'industria alimentare, chimica e farmaceutica: la norma EN 10357
Nella complessa giungla di normative che regolano il settore industriale, la norma EN 10357 assume un ruolo di primaria importanza per la specifica attenzione rivolta ai
tubi in acciaio inossidabile impiegati in settori particolarmente delicati come l'alimentare, il
chimico e il
farmaceutico.
Emanata nel 2014 e revisionata nel 2022, questa norma definisce i requisiti tecnici e qualitativi per la produzione di tubi saldati longitudinalmente in acciaio inossidabile austenitico, austenitico-ferritico e ferritico.
Campi di applicazione:
I tubi conformi alla norma EN 10357 trovano largo impiego in una varietà di applicazioni industriali, tra cui:
- Trasporto di fluidi alimentari: latte, bevande, prodotti lattiero-caseari, ecc.
- Impianti chimici: tubazioni per il trasporto di sostanze chimiche aggressive.
- Industrie farmaceutiche: produzione di medicinali e prodotti farmaceutici.
- Cosmesi: produzione di cosmetici e prodotti per la cura della persona.
Requisiti e caratteristiche:
La norma EN 10357 definisce una serie di requisiti stringenti che i tubi devono soddisfare per garantire la massima sicurezza e affidabilità negli impieghi previsti. Tra i principali requisiti troviamo:
- Dimensioni e tolleranze: conformi alla norma EN 10217-7.
- Produzione:
- I tubi devono essere costituiti da una lamiera, un foglio o un nastro laminato a freddo (il metallo viene modellato a una temperatura inferiore al suo punto di ricristallizzazione, con conseguente maggiore resistenza e finitura più liscia). Dovrebbero essere saldati per fusione longitudinalmente, il che significa che la saldatura dovrebbe estendersi lungo la lunghezza del tubo.
- I tubi senza ricottura brillante o trattamento termico devono essere decapati o laminati e passivati internamente ed esternamente. Decapaggio, laminatura e la passivazione rimuovono le impurità e l'ossidazione dalla superficie del metallo, migliorandone la resistenza alla corrosione.
- La saldatura deve essere scordonata per allinearla con la parete del tubo e quindi levigata. Non dovrebbe esserci alcuna sovrapposizione tra il metallo saldato e il metallo base.
- Il Ra dovrebbe essere misurato longitudinalmente.
- Per i tubi realizzati utilizzando i processi BC e BD, il certificato di ispezione deve specificare se il tubo è stato lucidato, laminato, ricotto, trattato termicamente, decapato e passivato.
- Le estremità dei tubi devono essere lisce, senza sbavature.
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Materiali:
- Acciaio inossidabile austenitico: l'acciaio inossidabile austenitico contiene almeno il 16% di cromo e il 6% di nichel, che gli conferiscono un'eccellente resistenza alla corrosione. Inoltre è non magnetico e ha una buona formabilità e saldabilità. Viene spesso utilizzato nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, negli utensili da cucina e nelle tubazioni. Gli acciai inossidabili 304 e 316 sono tipi comunemente usati di acciaio inossidabile austenitico.
- Acciaio inossidabile austenitico-ferritico (duplex): il tipo duplex contiene quantità più o meno uguali di austenite e ferrite, che gli conferiscono un equilibrio di proprietà. Ha una buona resistenza alla tensocorrosione, una resistenza maggiore rispetto agli acciai inossidabili austenitici e una buona saldabilità. Gli acciai inossidabili duplex sono utilizzati nelle industrie chimiche, negli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare e negli scambiatori di calore.
- Acciaio inossidabile ferritico:
questo tipo contiene alti livelli di cromo ma poco o nessun nichel.
Ha una resistenza alla corrosione inferiore rispetto all'acciaio inossidabile austenitico, ma è comunque migliore dell'acciaio normale.
È magnetico e ha buona formabilità e saldabilità.
L'acciaio inossidabile ferritico viene spesso utilizzato in applicazioni automobilistiche, finiture architettoniche e apparecchiature industriali.
- Marcatura: con il numero di norma, il materiale, la dimensione e lo spessore del tubo.
Nuove disposizioni nella revisione 2022:
La revisione del 2022 ha introdotto alcune importanti novità, tra cui:
- Nuove finiture superficiali interne: con rugosità Ra ≤ 0,4 µm per applicazioni che richiedono un elevato livello di pulizia.
- Maggiore attenzione alla pulizia interna: con l'introduzione di nuovi test e requisiti.
- Requisiti più stringenti per la saldatura: per garantire la massima resistenza e tenuta dei giunti.
- Aggiornamento delle prove di controllo: con l'introduzione di nuovi metodi e criteri di accettazione.
Conformità alla norma EN 10357:
La conformità alla norma EN 10357 rappresenta una garanzia di qualità e sicurezza per i tubi in acciaio inossidabile utilizzati in settori critici come l'alimentare, il chimico e il farmaceutico. La scelta di tubi conformi a questa norma permette di:
- Assicurare la massima igiene e sicurezza alimentare: grazie alle finiture superficiali interne lisce e prive di porosità che riducono al minimo la proliferazione di batteri.
- Garantire la resistenza alla corrosione: grazie all'utilizzo di acciai inossidabili resistenti agli agenti chimici aggressivi.
- Ridurre il rischio di contaminazioni: grazie alle saldature a tenuta stagna e alle prove di controllo rigorose.
- Aumentare l'affidabilità e la durata degli impianti: grazie all'elevata qualità dei materiali e dei processi produttivi.
Conclusione:
La norma EN 10357 rappresenta un riferimento fondamentale per la produzione e l'utilizzo di tubi in acciaio inossidabile in settori industriali dove la sicurezza, l'igiene e la resistenza alla corrosione sono requisiti imprescindibili. La conformità a questa norma garantisce la massima affidabilità e durata dei tubi, contribuendo a tutelare la salute dei consumatori e la qualità dei prodotti.